APICS CPIM – Certified in Planning and Inventory Management

Started on 01/01/1970

54 Hrs

Impreso +Electrónico + Learning system

Online / Presencial / Híbrido

Español y material en ingles

El programa APICS CPIM versión 9.0 representa una evolución significativa , integrando un enfoque más actual, práctico y alineado a los retos reales de las operaciones y la cadena de suministro moderna. Se enfoca en los procesos internos clave de la organización —planeación estratégica, planeación de materiales y planeación de operaciones— para optimizar el flujo de materiales y asegurar una mejor alineación con la estrategia de negocio y la cadena de suministro extendida.

Prepárate para el examen APICS CPIM 9.0 con orientación experta

La certificación APICS CPIM 9.0 (Certified in Planning and Inventory Management) incorpora un cuerpo de conocimiento actualizado, con mejores prácticas reforzadas y una estructura más clara, que permite a los profesionales responder de forma más efectiva a interrupciones en la cadena de suministro, gestionar la variabilidad de la demanda y tomar decisiones más sólidas en entornos de alta incertidumbre.

Obtener la certificación CPIM 9.0 demuestra un dominio de las operaciones internas de una organización, incluyendo la gestión de materiales, la planeación maestra, la previsión de la demanda y la planificación de la producción, con una visión integral de cómo estos procesos impactan a lo largo de la cadena de suministro extendida.

Esta nueva versión es ideal para profesionales que buscan actualizar y fortalecer sus competencias, incorporando un enfoque más integrado, moderno y orientado a la toma de decisiones, asegurando una respuesta más efectiva a los desafíos actuales del entorno empresarial.

Herramientas curso apics cpim

Después de obtener tu certificación APICS CPIM, serás capaz de:

  • Aumentar la precisión del inventario y reducir el exceso de existencias
  • Mejorar la previsión de la demanda
  • Optimizar el proceso de planificación de ventas y operaciones (S&OP)
  • Gestionar y aplicar la planificación de recursos de capacidad
  • Trabajar de manera más productiva con el sistema ERP de tu empresa

Liderazgo y orientación experta

Únete a un curso con un instructor experimentado
Nuestros cursos de preparación para la certificación utilizan el APICS CPIM Learning System, brindándote acceso a las herramientas de preparación para el examen más completas, efectivas y actualizadas disponibles.

Beneficios de un curso dirigido por un instructor

  • Aprende de un instructor experimentado que ofrece experiencia, conocimientos y orientación personalizada
  • Conéctate, comparte experiencias y debate temas con un grupo diverso de profesionales
  • Mantente enfocado en obtener tu certificación con una experiencia de aprendizaje estructurada
Recursos curso apics cpim
Material de estudio curso APICS CPIM

¿Cómo estudiaré?

El CPIM Learning System incorpora tres componentes que te ayudarán a aplicar los conceptos y evaluar tu comprensión y retención de la información:

  • Evaluación
  • Estudio
  • Práctica

¡Comienza hoy a prepararte para tu certificación CPIM!
Los conceptos y mejores prácticas que aprenderás te ayudarán a mejorar tu desempeño laboral, impulsar la eficiencia en la planificación y las operaciones, y generar un impacto positivo en los resultados generales de tu organización.

Contenido

Section A: Supply Chains, the Environment, and Strategy

  • Supply Chain and MPC Overviews
  • Strategy Overview
  • Mission, Vision, and Values

Section B: Environment Analysis and Strategic Scope

  • Analyzing the External Environment
  • Analyzing the Internal Environment
  • Strategic Scope

Section C: Developing and Managing Strategy at Various Levels

  • Order Qualifiers and Winners
  • Generic Strategies
  • Functional and Operational Strategies
  • Aligning Facility Strategy
  • Executing, Monitoring, and Changing Strategy

Section D: Performance Monitoring and KPIs

  • Performance Monitoring Systems
  • Strategic, Financial, and Operational Metrics

Section A: S&OP Purpose and Process

  • S&OP Overview and Key Linkages
  • S&OP Roles and Process
  • Integrating and Balancing Roles of S&OP

Section B: Aggregate Demand and Supply Plans

  • Aggregate Demand and Supply Plans
  • Production Planning Grid and Production Methods
  • Resource Planning for Capacity and Marketing Strategies
  • Resource Planning as Capacity Check, HR, and Strategic Buffers

Section C: Reconciling S&OP Plans

  • Synchronizing Supply and Demand
  • Tradeoffs, Alternatives, and Approved Plan

Section A: Demand Management

  • Demand Management Overview
  • Customer Segments and Strategic Objectives
  • Customer Relationship Management
  • Customer Service Methods
  • Customer Metrics
  • Influencing Demand and Product Designs

Section B: Sources of Demand / Forecasting

  • Demand Channels and Sources
  • Forecasting Overview and Selection
  • Qualitative Forecasting
  • Quantitative Forecasting

Section C: Forecast Performance

  • Evaluating Forecast Performance
  • Forecast Management

Section A: Functional and Operational Strategies

  • Analysis for Functional and Operational Strategies

Section B: Environments, Types, and Layouts

  • Push-Pull Strategy and Manufacturing Environment
  • Product-Process Matrix
  • Determining Process Type and Layout
  • Service Design and Project Management for ETO or Improvements

Section C: Creating the Master Schedule

  • Master Scheduling Overview
  • Product Structure Impact on Master Scheduling
  • Creating the MPS

Section D: Rough-Cut Capacity Planning and MPS Validation

  • Rough-Cut Capacity Planning
  • Master Production Schedule Validation

Section E: Using and Maintaining the Master Schedule

  • Using the Master Schedule
  • Maintaining the Master Schedule

Section F: Material Requirements Planning (MRP)

  • MRP Overview and Design
  • MRP Inputs, Process, and Outputs
  • Using and Managing MRP

Section G: CRP, Order Promising, and Final Assembly Scheduling

  • Capacity Requirements Planning
  • Available-to-Promise, Capable-to-Promise, and Order Promising
  • Final Assembly Scheduling

Section H: Changes and Supply Disruptions

  • Supply Disruptions Overview
  • Replanning and Revision

Section A: Suppliers and Procurement

  • Supply and Purchasing Planning
  • Supplier Relationships and Strategies
  • Capable Suppliers and Contracts

Section B: Purchasing and Maintenance

  • Purchasing Cycle and Contract Buying
  • Supplier Performance

Section C: Risk Management

  • Risk Management Process
  • Identifying, Assessing, and Managing Risks

Section D: Sustainability Strategies

  • Sustainability Overview
  • Sustainability Strategy and Standards
  • Impact, Mitigation, Metrics, and Reporting

Section E: Waste Hierarchy and Reverse Logistics

  • Waste Hierarchy
  • Reverse Logistics and Product Disposition

Section A: Inventory Planning

  • Purposes and Goals of Inventory
  • Inventory Types and Classifications
  • Inventory Policy

Section B: Inventory Costs, Accounting, and Metrics

  • Inventory Costs Overview
  • Accounting and Costing
  • Variance Analysis
  • Financial Performance Measures and Inventory Finance

Section C: Inventory Management

  • Push or Pull Replenishment
  • Economic Order Quantity and Lot-Size Rules
  • Safety Stock and Safety Lead Time
  • Special Inventory and MRO Supplies

Section D: Inventory Control

  • Inventory Storage, Flow, and Handling
  • Inventory Accuracy

Section A: Planning Detailed Schedules

  • Detailed Scheduling and Throughput
  • Production Activity Control

Section B: Scheduling and PAC Methods

  • Intermittent/Flow Manufacturing, Scheduling, and PAC
  • MRP-Based Scheduling and PAC
  • Lean Environments, Scheduling, and PAC
  • TOC Scheduling and PAC
  • Nonstandard Demand

Section C: Creating Production and Service Schedules

  • Capacity Planning and Service Capacity
  • Capacity Requirements Planning (CRP)

Section D: Managing Detailed Schedules and Materials

  • Labor/Production Scheduling and Managing HR
  • Execution and Capacity Performance

Section A: Planning Distribution

  • Distribution and Inventory Planning
  • Network Configuration
  • Design or Redesign a Logistics Network
  • Evaluate Network and Transportation Requirements
  • Evaluate Facility Requirements
  • Make Facility Number and Type Decisions
  • Network Modeling Approaches
  • Distribution Plans

Section B: Replenishment

  • Replenishment Planning
  • Distribution Requirements Planning (DRP)

Section C: Order Management, Traceability, and KPIs

  • Customer Order Management
  • Inventory Traceability and Tracking
  • Distribution Performance KPIs

Section A: Quality

  • Quality Planning and Assurance/Control
  • Measuring Quality Costs
  • Quality Tools

Section B: Capital Equipment and Facilities

  • Business Planning and Capital Budgeting
  • Total Productive Maintenance and HSE

Section C: Technology

  • Requirements, Gap Analysis, and Selection
  • Implementing and Maintaining Technologies
  • Technologies

Section D: Continuous Improvement

  • Continuous Improvement Strategies
  • Lean
  • Employee Empowerment
  • Relationship Improvement Tools
  • Structured Problem-Solving Tools
  • Additional Process Improvement Tools
  • Work Area Design
  • Process Variation

Río Danubio 395 Ote.
Col. del Valle
66220 San Pedro Garza García
Nuevo León, México


+52 (81) 8063 0154

info@avaluechain.com

Síguenos en nuestras redes sociales